#60 Edelstahl-Kettenrad | ANSI 60 Hochleistungs-Edelstahlantrieb

Kettenrad aus ANSI 60 Edelstahl mit hoher Teilung (3/4″ Teilung) in 304 oder 316 SS mit optional induktionsgehärteten Zahnflächen – gebaut für hochbelastete, stoßanfällige Antriebe in der Fischverarbeitung, im Bergbau, in der Holzverarbeitung und in Chemieanlagen, wo sowohl Belastung als auch Korrosion stark ausgeprägt sind.

Beschreibung

Hangzhou Ever-Power Sprocket Co., Ltd.

Bei hochbelasteten Kettenantrieben in korrosiven Umgebungen wird ein Kettenrad benötigt, das beide Anforderungen gleichzeitig erfüllt – kein Kompromiss zwischen ihnen.

Die doppelte technische Herausforderung: Hohe Belastung + Starke Korrosion

Die meisten Industrieantriebe sind entweder hohen Belastungen oder Korrosionsrisiken ausgesetzt – selten beiden in gleichem Maße. Eine Ausnahme bildet eine Fischverarbeitungsanlage: Das Förderband muss erhebliche Produktmengen transportieren, nahezu kontinuierlich mit Hochdruck-Salzwasser und Hypochlorit gereinigt werden, extreme Temperaturen von Kühlzonen bis hin zu Dampfreinigungszyklen durchlaufen und all dies ohne Kontamination der Lebensmittel durch Rost, Farbpartikel oder Schmierstofftropfen bewältigen. Kettenräder aus Kohlenstoffstahl versagen unter diesen Bedingungen innerhalb weniger Monate. Verzinkte oder lackierte Stahlkettenräder schneiden nur unwesentlich besser ab. Ever-Power #60 Edelstahl-Kettenrad — gefertigt aus Edelstahl 316 und optional nur an den Zahnflächen induktionsgehärtet — erfüllt die mechanischen und chemischen Anforderungen gleichzeitig, ohne dass man zwischen ihnen wählen muss.

#60 ANSI Edelstahl-Kettenrad für hohe Belastungen

Induktionshärtung: Oberflächenfestigkeit ohne Einbußen bei der Korrosionsbeständigkeit

Die konventionelle Methode zur Härtung von Stahl ist die Durchhärtung: Erhitzen des gesamten Bauteils und anschließendes Abschrecken. Bei Edelstahl ist die Durchhärtung problematisch, da sie sensibilisierte Korngrenzen erzeugt, die anfällig für interkristalline Korrosion sind – genau das Gegenteil dessen, was gewünscht ist. Die Induktionshärtung löst dieses Problem, indem sie mit einer elektromagnetischen Spule nur die Zahnflankenschicht (typischerweise 1–2 mm tief) mit sehr hoher Geschwindigkeit erhitzt und anschließend lokal abschreckt. Das Ergebnis ist eine Zahnflankenhärte von HRC 42–48 – ausreichend, um Brinellierung durch Kettenrollenaufprall zu widerstehen –, während Kern, Nabe und Scheibe im weicheren, vollständig geglühten Zustand bleiben und uneingeschränkt korrosionsbeständig sind. Dieses Schichtverfahren ist der Grund, warum induktionsgehärtete Edelstahlkettenräder die empfohlene Lösung in der Fischverarbeitung sind, wo Stoßbelastungen und chloridhaltige Umgebungen stündlich gleichzeitig auftreten.

Wann sollte man Induktionshärtung spezifizieren?

Standardmäßig geglühter Edelstahl 304/316 eignet sich hervorragend für leichte bis mittlere Belastungen. Induktionshärtung ist erforderlich, wenn: (1) der Antrieb Stoß- oder Wechsellasten ausgesetzt ist – z. B. beim Steinbrechen, Holztransport oder der Indexierung schwerer Produkte; (2) die Kettengeschwindigkeit so hoch ist, dass dynamische Rollenaufprallkräfte eine erhebliche Rolle spielen; oder (3) die Anwendung in langen Wartungsintervallen geprüft wird, bei denen ein Kettenradwechsel während des Zyklus kostspielige Stillstände verursachen würde. Bei einem gleichmäßig laufenden Förderband mit konstanter Geschwindigkeit und moderater Belastung ist geglühter Edelstahl völlig ausreichend und kostengünstiger.

Technische Spezifikationen

Parameter Wert
Kettennummer ANSI 60
Tonhöhe 19,05 mm (3/4″)
Walzendurchmesser 11,91 mm
Material 304 Edelstahl / 316 Edelstahl
Zahnoberflächenhärte (IH) HRC 42–48 (optionale Induktionshärtung)
Zahnreihe 8T – 72T
Einhaltung ANSI B29.1 Klasse A, ISO 9001:2015

Wichtigste Anwendungsbereiche

Sektor Hauptgefahr Empfohlene Spezifikationen
Fisch- und Meeresfrüchteverarbeitung Salzwassersole + Chlor 316 SS + EP-Finish
Holz-/Schnittguthandhabung Stoßbelastung + Feuchtigkeit 304 oder 316 SS + IH
Chemieanlagentransfer Säure-/Laugennebel 316 SS + passiviert
Untertagebau Säurewasser + Schock 316 SS + IH

Ever-Power-Fertigungshalle

Komplette Antriebssystemkomponenten

Antriebsteile aus Edelstahl ANSI 60

Koppeln Sie Ihre Kettenrad aus Edelstahl mit gleichartigen Komponenten zum Aufbau eines vollständig korrosionsbeständigen Antriebs:

  • ANSI 60 SS Rollenkette — Güteklassen 304 und 316, ein- und zweiadrig
  • 60H Heavy Series SS Kette — dickere Außenplatten für Stoß- und Überlasttoleranz
  • Großbohrungs-QD-Kegelbuchsen — zur schnellen Demontage des Kettenrads bei geplanten Stillständen
  • Edelstahl-Wellenringe — für eine präzise axiale Positionierung auf der Welle
  • Maßgefertigte Antriebsschutzvorrichtungen aus Edelstahl — 1,5 mm starkes Edelstahlblech 304 mit Inspektionsfenstern

Kundenfeedback

★★★★★

„Lachs-Verarbeitungslinie – Kettenräder aus Edelstahl 316 #60 ersetzen die Tsubaki-Kohlenstoffkettenräder, die innerhalb von 3 Monaten durchgerostet waren. Zwölf Monate später: keine Korrosion, keine Lochfraßkorrosion. Die induktionsgehärtete Ausführung war den Aufpreis wert.“

— Technischer Leiter, Lachsverarbeitung, Island

★★★★★

„Zuschlagstoffförderer: IH #60-Kettenräder laufen seit 18 Monaten ohne messbaren Zahnverschleiß. H7-Bohrungstoleranz durch unsere Messgeräte bestätigt. Ausgezeichnetes Produkt – wir werden es weiterhin bestellen.“

— Projektingenieur, OEM für Bergbaumaschinen, Südafrika

★★★★☆

„Gute Qualität, gut für den Seetransport verpackt. Meine Anfrage zur kundenspezifischen Nabenlänge wurde innerhalb weniger Stunden beantwortet. Sehr reaktionsschnelles Team.“

— Einkaufsleiter, Industrieausrüstung, Kolumbien

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Häufig gestellte Fragen

1. Verringert die Induktionshärtung die Korrosionsbeständigkeit? +
Nein – das ist der entscheidende Vorteil der Induktionshärtung gegenüber der Durchhärtung. Nur die Oberflächenschicht (1–2 mm) wird erhitzt und abgeschreckt; das Grundmaterial bleibt im geglühten Zustand. volle Korrosionsbeständigkeit unverändertDurchhärtung würde die Korngrenzen sensibilisieren; Induktionshärtung vermeidet dies vollständig.
2. Welche Zahnflächenhärte erreicht IH bei Edelstahl? +
Unsere induktionsgehärteten Edelstahl-Kettenräder erreichen HRC 42–48 Die Härte der Zahnflanke ist ausreichend, um Wälzbrinellierung und abrasivem Verschleiß bei den für #60-Kettenantriebe typischen Belastungen standzuhalten. Prüfberichte zur Härte sind auf Anfrage erhältlich.
3. Können Sie Kettenräder aus Duplex-Edelstahl 60-2 liefern? +
Ja – 60-2- und 60-3-Kettenräder aus Edelstahl sind auf Anfrage erhältlich. Bitte geben Sie in Ihrer Anfrage die Zähnezahl, die Anzahl der Litzen, den Bohrungsdurchmesser und den Nabentyp an. Lieferzeit: 14–18 Werktage.
4. Wie schneiden die Kettenräder von SS #60 im Vergleich zu den entsprechenden Kettenrädern von Tsubaki ab? +
Unsere Kettenräder entsprechen exakt den Abmessungen von Tsubaki nach ANSI B29.1 – sie sind als direkter Ersatz geeignet. Materialzertifizierung, kundenspezifische Zähnezahlen, Induktionshärtung und Elektropolieren sind möglich, in der Regel mit kürzeren Lieferzeiten und geringeren Stückkosten als bei vergleichbaren OEM-Produkten.
5. Können Sie komplette Antriebssätze liefern? +
Ja – wir liefern aufeinander abgestimmte Antriebs- und Abtriebskettenradpaare, Edelstahl-Rollenketten in der gewünschten Länge, Verbindungsglieder und Kegelklemmbuchsen als Komplettset. Geben Sie einfach das Übersetzungsverhältnis, die Wellendurchmesser und den Achsabstand an, und wir konfigurieren die komplette Baugruppe.

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