Beschreibung
Hangzhou Ever-Power Sprocket Co., Ltd.
ANSI 60 Edelstahl-Kettenräder – Antriebe mit großer Teilung, die für hohe Belastungen, hohe Korrosionsbeständigkeit und lange Lebensdauer ausgelegt sind.
Produktübersicht
Der #60 Edelstahl-Kettenrad Hangzhou Ever-Power bietet ANSI 60 Rollenketten mit einer Teilung von 19,05 mm (3/4″) an – die erste Kette der wirklich hochbelastbaren ANSI-Kettenfamilie. Bei dieser Teilung sind die Kettenräder deutlich höheren Zug- und Stoßbelastungen ausgesetzt als die leichteren Größen #40 und #50. Daher sind sie die Standardwahl für schwere Förderanlagen, Holzumschlaggeräte, Forstmaschinen, industrielle Waschanlagen und Anlagen zur Materialförderung in Chemieanlagen. Unsere #60 SS-Kettenräder werden aus 304er oder 316er Edelstahlblöcken auf starren Wälzfräsmaschinen mit Antivibrationsvorrichtungen gefertigt. Dies gewährleistet eine Zahnteilungsgenauigkeit von ±0,025 mm – eine Präzision, die sich direkt in einem leiseren Kettenlauf und einer längeren Lebensdauer der Kette niederschlägt.
Technische Spezifikationen
| Parameter | Wert |
|---|---|
| Kettennummer | ANSI 60 |
| Kettenteilung | 19,05 mm (3/4″) |
| Walzendurchmesser | 11,91 mm |
| Innenbreite | 12,57 mm |
| Material | 304 Edelstahl / 316 Edelstahl |
| Zahnreihe | 8T – 72T |
| Zertifizierung | ANSI B29.1 Klasse A, ISO 9001:2015 |
Leistungsfähigkeit in anspruchsvollen Umgebungen
Der Sprung von #50 auf #60 Teilung entspricht einer Erhöhung der zulässigen Kettenspannung um ca. 40% und ermöglicht so eine deutlich höhere Kraftübertragung über einen einzelnen Strang. Bei Edelstahlanwendungen ist dies besonders in stark beanspruchten Umgebungen mit häufigen Reinigungszyklen relevant, wie z. B. in Fischverarbeitungsbetrieben oder in Untertageförderanlagen, wo die Kette ständig Chemikalien und Feuchtigkeit ausgesetzt ist und gleichzeitig hohe mechanische Belastungen auftreten. Unsere Edelstahlsorte 316 erfüllt beide Anforderungen ohne zusätzliche Beschichtung – das Material selbst bietet Schutz. Wenn die Härte der Zahnflanken bei hohen Belastungen wichtig ist, bieten wir eine selektive Induktionshärtung nur der Zahnflanken an. Dadurch bleibt die Korrosionsbeständigkeit des Grundmaterials erhalten, während gleichzeitig eine Oberflächenhärte von HRC 40–45 im Kontaktbereich erreicht wird.
Induktionshärtung – Wann sollte man sie einsetzen?
Induktionshärtung ist in allen Anwendungen sinnvoll, bei denen das Kettenrad eine stark belastete Kette mit mittleren bis hohen Geschwindigkeiten antreibt, insbesondere bei Stoß- oder Wechsellasten. Die gehärtete Zahnfläche (HRC 40–45) widersteht dem Brinellieren durch Rollenaufprall, während der weichere Edelstahlkern duktil bleibt und Stöße ohne Zahnbruch absorbiert. Bei lebensmittelverarbeitenden Prozessen kann eine rein elektropolierte Oberfläche bevorzugt werden, um die Reinigungsfähigkeit anstelle der Härte zu maximieren – die Entscheidung hängt davon ab, ob Zahnverschleiß oder Hygiene die primären Designkriterien sind.
Typische Anwendungen
| Anwendung | Umfeld | Edelstahl-Qualität |
|---|---|---|
| Fisch- und Meeresfrüchteverarbeitung | Salzwasser, Sole, Säuren | Edelstahl 316 |
| Holzverarbeitung | Außenbereich, Feuchtigkeit, Chemikalien | Edelstahl 304 oder 316 |
| Chemieanlagentransfer | Alkalien, Lösungsmittel, Säuren | Edelstahl 316 |
| Förderband im Bergbau | Unterirdisch feucht/sauer | 316 SS + induktionsgehärtet |
Passende Ersatzteile erhältlich
- ANSI 60 SS Rollenkette — Sorten 304 und 316, einzeln oder als Schüttgut
- 60H Heavy Series SS Kette — für Laufwerke im oberen Bereich der #60-Leistungskennzahlen
- Kegelbuchsen mit großem Durchmesser — SDS- und QD-Buchsen für #60-Nabenritzel
- Edelstahl-Wellenringe — zur präzisen axialen Positionierung des Kettenrads auf der Welle
- Maßgefertigte Antriebsschutzvorrichtungen — 1,5 mm dicke Schutzbleche aus Edelstahl 304 zur Abdeckung des Antriebs
Was Kunden sagen
„Wir verwenden #60-Edelstahl-Kettenräder an unserem Förderband für die Lachsverarbeitung in einer stark chlorierten Reinigungszone. Zwölf Monate später: keine Korrosion, keine Lochfraßkorrosion. Diese ersetzten Tsubaki-Kohlenstoffstahl-Einheiten, die innerhalb von 3 Monaten durchgerostet waren.“
„Induktionsgehärtete #60-Kettenräder für unseren Zuschlagstoffförderer – hervorragende Verschleißfestigkeit. Die Bohrungstoleranz H7 ist eng, und die Keilnut war sauber. Wir sind sehr zufrieden mit diesem Lieferanten.“
„Solide #60-Edelstahlkettenräder, gut für den Seetransport verpackt. Die Produktqualität ist gut. Die Kommunikation bei unserer Anfrage zur kundenspezifischen Nabenlänge verlief prompt – ein hilfsbereites Team.“
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