Opis
Hangzhou Ever-Power Sprocket Co., Ltd.
Zakład bielenia papieru działa w ramach corocznego cyklu przestojów. Każdy element środowiska dwutlenku chloru i podchlorynu musi wytrzymać 12 miesięcy między planowanymi przestojami — w przeciwnym razie konieczna będzie nieplanowana interwencja, która spowoduje zatrzymanie całej linii celulozowej.
Roczny interwał wyłączania: czego wymaga od podzespołu napędowego
Duże zakłady o ciągłym procesie produkcyjnym — papiernie, producenci chemikaliów, zakłady nawozowe — działają według rocznych lub półrocznych harmonogramów planowanych przestojów (remontów). Każdy dzień nieplanowanego przestoju między planowanymi remontami to strata produkcyjna, której nie da się odzyskać w rocznym planie. Zadaniem zespołu inżynierów utrzymania ruchu w okresie między remontami jest wyeliminowanie nieplanowanych przestojów. Oznacza to konieczność określenia komponentów napędowych, których realna żywotność przekracza okres remontu, a nie tylko go spełnia na papierze. Koło zębate ze stali węglowej #80 w instalacji bielenia papieru — wystawione na działanie dwutlenku chloru (ClO₂) lub mgły podchlorynu (NaOCl) w wysokich temperaturach — nie wytrzyma 12 miesięcy. W większości przypadków koroduje do tego stopnia, że jego funkcja przestaje działać w ciągu 90 dni. Zębatka ze stali nierdzewnej Ever-Power #80 w 316 SS jest prawidłową specyfikacją dla tego przedziału: jego pasywna warstwa tlenku regeneruje się po każdym wystawieniu na działanie chemikaliów, jego odporność na chlorki zapobiega powstawaniu wżerów, które występują w przypadku 304 SS w atmosferach zakładów wybielania, a jego precyzja obróbki zapewnia, że po 12 miesiącach pracy w atmosferze korozyjnej profil zęba nadal będzie mieścił się w granicach wymiany ANSI — ponieważ jedynym aktywnym mechanizmem uszkodzenia jest zużycie mechaniczne, a nie korozja.
Planowanie restrukturyzacji: Czego potrzebuje zespół ds. konserwacji podczas przeglądu na koniec roku
Podczas corocznego przeglądu, lista kontrolna inspekcji napędu przenośnika w zakładzie bielenia obejmuje zużycie profilu zęba, stan dopasowania otworu, integralność piasty i dokładność koła podziałowego – wszystkie zmierzone w oparciu o dane z pomiarów „jak nowy”. Decyzja o konserwacji – wymianie lub kontynuacji eksploatacji – wymaga dostępu do danych z pomiarów „jak nowy”, aby móc je porównać. Nasz standardowy pakiet dokumentacji, zawierający dane z pomiarów współrzędnościowej maszyny pomiarowej (CMM) dotyczące średnicy podziałowej, otworu i kształtu zęba, zapewnia dokładnie taki punkt odniesienia. Podczas przeglądu zespół metrologiczny dokonuje ponownych pomiarów w oparciu o dane z naszych pomiarów współrzędnościowej maszyny pomiarowej (CMM), a decyzja jest obiektywna, a nie oparta na osądzie. Zębatki te, które mieszczą się w tolerancji, wracają. Te, które osiągnęły lub zbliżają się do limitu wymiany, są zastępowane kolejnym zamówionym wcześniej zestawem.
Dane techniczne
| Parametr | Wartość |
|---|---|
| Numer łańcucha | ANSI 80 |
| Poziom | 25,4 mm (1″) |
| Zalecana klasa | 316 SS (środowiska bielarni, ClO₂, NaOCl) |
| Zakres zębów | 8T – 60T (większe na życzenie) |
| Dokładność skoku | ±0,025 mm ząb do zęba, klasa A |
| Dokumentacja | Raport wymiarowy MTR + CMM, standardowy |
Odporność chemiczna w atmosferach zakładów bielenia
Instalacja bielenia to najbardziej agresywne środowisko chemiczne w papierni. Dwutlenek chloru (ClO₂) stosowany w procesie bielenia bezchlorowego (ECF) jest silnym utleniaczem w podwyższonych temperaturach; podchloryn sodu (NaOCl) w etapie chlorowania zapewnia dodatkową ekspozycję na chlor; a etap nadtlenku (H₂O₂) w sekwencjach ECF/TCF dodaje warstwę chemiczną utleniającą/bielącą. Stal nierdzewna 316 jest niezawodnie odporna na wszystkie te czynniki w stężeniach i temperaturach stosowanych w standardowych instalacjach bielenia. Kluczem jest pasywacja przed instalacją — pasywacja kwasem cytrynowym usuwa wszelkie wolne żelazo z narzędzi obróbkowych i maksymalizuje warstwę tlenku, zanim koło zębate zostanie wystawione na działanie środowiska chemicznego. Pasywacja jest wliczona w cenę wszystkich zamówień dla instalacji chemicznych i bielenia.
Komponenty układu napędowego dla środowisk zakładów chemicznych
Zbuduj kompletny zakład chemiczny z interwałem wymiany od jednego dostawcy, z spójną dokumentacją jakościową. duża zębatka ze stali nierdzewnej systemy obejmują:
- Łańcuch rolkowy ze stali nierdzewnej ANSI 80 316 — pasywowane na życzenie, z MTR
- Łańcuch SS 80H Heavy Series — do napędów o szczytowej wydajności w środowisku chemicznym
- Zestawy do pasywowanego odwracania kierunku — wstępnie przygotowana para zębatek napędowych/napędzanych + łańcuch, gotowa do montażu w położeniu wyłączonym
- Zestawy tulei stożkowych QD — do szybkiej wymiany w okresie przejściowym
- Pakiet bazowy wymiarowy — Raport CMM dla nowej instalacji, do porównania podczas kolejnej kontroli okresowej
Co zgłaszają inżynierowie chemicy i papiernicy
„Transporter w zakładzie bielenia — koła zębate 316 SS #80 przeszły pełny, 12-miesięczny okres między przeglądami. Podczas inspekcji po wyłączeniu zużycie zębów mieściło się w granicach tolerancji, a raport wymiarowy odpowiadał naszemu stanowi bazowemu po zainstalowaniu. Natychmiast wróciliśmy na kolejny rok.”
„Zamawiamy zestawy naprawcze z Ever-Power z wyprzedzeniem na 3 miesiące przed zamknięciem. Docierają one zgodnie z harmonogramem, dokumentacja jest kompletna, a zespół może przeprowadzić przezbrojenie w trakcie okresu przejściowego, bez konieczności poszukiwania części i uzyskiwania pozwoleń”.
„Wymieniliśmy zębatki Rexnord Carbon #80 na Ever-Power 316 SS w naszym etapie chlorowania. Jednostki węglowe wytrzymywały 6–8 tygodni. Jesteśmy teraz po 11 miesiącach użytkowania pierwszego zestawu jednostek SS i przeszły one kontrolę. Różnica jest ogromna.”
Zamów zestawy naprawcze z 3-miesięcznym wyprzedzeniem
+86-571-88220653 | [email protected] | SHENHUA ROAD, HANGZHOU, CHINY
Przeglądaj całość duży zakres zębatek ze stali nierdzewnej lub odwiedź strona kontaktowa.
Opinie
Na razie nie ma opinii o produkcie.