Deskripsi
Hangzhou Ever-Power Sprocket Co., Ltd.
Empat spesifikasi menentukan sproket stainless steel standar Eropa yang benar: geometri gigi ISO 606, diameter metrik, sertifikasi material EN 10204 3.1, dan logistik DDP. Jika salah satu dari spesifikasi tersebut salah, sproket tersebut tidak akan cocok dengan rantai, tidak akan cocok dengan poros, gagal dalam audit pengadaan, atau menimbulkan masalah bea cukai. Halaman ini membahas keempat spesifikasi tersebut.
Empat Spesifikasi yang Mendefinisikan Sproket DIN 8187 SS yang Benar
Rantai DIN 8187 memiliki diameter rol yang lebih besar daripada ANSI pada jarak antar gigi yang sama. Bentuk gigi harus dirancang sesuai dengan rol yang lebih besar ini — sproket ANSI pada jarak antar gigi yang sama tidak akan dapat memasang rantai DIN dengan benar. Kami memverifikasinya dengan alat ukur fisik, bukan hanya gambar.
Toleransi lubang H7 dalam milimeter dengan alur pasak paralel DIN 6885. Poros penggerak Eropa berdimensi metrik; lubang inci atau alur pasak imperial memerlukan pengerjaan ulang yang biayanya lebih mahal daripada sproket itu sendiri.
Laporan uji material spesifik panas dalam format EN 10204 3.1 — standar yang dipersyaratkan oleh sistem mutu pengadaan OEM Eropa. Lembar data kelas generik tidak memenuhi persyaratan ini.
Delivered Duty Paid (DPP) — kami menangani pengurusan ekspor, pengiriman internasional, dan bea cukai impor termasuk bea masuk. Anda menerima barang dan membayar satu faktur. Tanpa agen bea cukai, tanpa kejutan PPN impor, tanpa penundaan pengiriman sebelum pengurusan bea cukai.

DIN vs. ANSI: Perbedaan Dimensi yang Tidak Dapat Diabaikan
Baik DIN 8187 maupun ANSI B29.1 menggunakan nilai pitch yang sama dalam mm. Perbedaannya terletak pada diameter roller — roller DIN lebih besar pada setiap pitch yang setara. Ini berarti radius dudukan kantong gigi harus berbeda antara sprocket DIN dan ANSI untuk pitch yang sama. Memasang rantai DIN pada sprocket ANSI menyebabkan roller bergerak di ujung gigi dan bukan terpasang di dalam kantong — menghasilkan kebisingan, keausan yang cepat, dan risiko rantai terlepas dalam beberapa jam pengoperasian.
| Parameter | Nilai |
|---|---|
| Standar | DIN 8187 / ISO 606 (terverifikasi ukuran) |
| Rentang Nada | 9,525 mm – 31,75 mm (06B hingga 20B) |
| Bahan | 304 SS / 316 SS |
| Standar Lubang | Kunci paralel metrik H7 + DIN 6885 |
| Sertifikat Material | EN 10204 3.1 (spesifik panas) |
| Lapisan Permukaan | Ra ≤ 1,6 µm standar; Ra ≤ 0,8 µm EP berdasarkan permintaan |
| Kepatuhan | DIN 8187 / ISO 606, ISO 9001:2015 |
Keunggulan Jumlah Gigi Ganjil: Rekayasa untuk Masa Pakai yang Panjang
Menentukan jumlah gigi ganjil pada sproket penggerak (19T, 21T, 23T, bukan 18T, 20T, 22T) adalah pilihan desain yang secara signifikan memperpanjang masa pakai rantai dan sproket dalam aplikasi di mana rantai memiliki jumlah pitch genap. Dengan jumlah gigi penggerak ganjil, setiap mata rantai bersentuhan dengan gigi yang berbeda pada setiap putaran sproket — sehingga keausan terdistribusi di seluruh profil gigi dan semua mata rantai secara bersamaan, bukan terkonsentrasi pada beberapa mata rantai yang berulang kali bersentuhan dengan gigi yang sama. Dalam aplikasi makanan atau susu yang beroperasi 18–20 jam sehari, distribusi keausan yang merata ini memperpanjang interval pengukuran sebelum penggantian sebesar 20–40% dibandingkan dengan jumlah gigi genap. Kami menyediakan jumlah gigi apa pun; kami merekomendasikan jumlah gigi ganjil untuk sproket penggerak di mana pun jumlah mata rantai genap.
Mengidentifikasi Rantai Anda sebagai DIN 8187 atau ANSI
Periksa cap pada pelat penghubung: Rantai DIN/ISO memiliki penunjukan huruf-angka (06B, 08B, 10B, 12B, 16B). Rantai ANSI memiliki kode numerik (25, 35, 40, 50, 60). Jika rantai tidak memiliki cap, ukur diameter rol — untuk jarak antar mata rantai 12,7 mm: rol DIN 08B = 8,51 mm; rol ANSI 40 = 7,92 mm. Pengukuran tersebut secara pasti mengidentifikasi standarnya. Kirimkan foto pelat penghubung atau pengukuran rol kepada kami dan kami akan mengkonfirmasinya sebelum memproduksi.

Sistem Penggerak SS Standar DIN Lengkap

Standar DIN lengkap sproket baja tahan karat Penggerak ini membutuhkan rantai standar DIN dan perangkat keras metrik di seluruh bagiannya:
- Rantai Rol Baja Tahan Karat DIN 8187 / ISO 606 — Kelas 304 dan 316, 06B hingga 20B, EN 10204 3.1 terdokumentasi
- Sproket Penggerak DIN 8187 SS — kualitas dan hasil akhir yang sesuai untuk tugas pengencangan
- Set Bushing Taper-Lock Metrik — untuk akses perawatan tanpa perlu membongkar poros
- Kunci DIN 6885 A2-70 SS — semua ukuran metrik, sesuai kelas
- Sambungan Penghubung DIN SS — tipe pasang tekan dan klip pegas
Mulailah Kualifikasi Pemasok Eropa Anda
Terverifikasi ukuran ISO 606 · EN 10204 3.1 · Diameter lubang metrik · DDP EU/UK · ISO 9001:2015
+86-571-88220653 | [email protected] | JALAN SHENHUA, HANGZHOU, TIONGKOK
Jelajahi halaman kami rangkaian lengkap sproket stainless steel atau pelajari tentang perusahaan kami di Halaman Tentang Kami.
Apa yang Dilaporkan Pelanggan Eropa
“Bentuk gigi yang diverifikasi ukuran DIN 8187, lubang metrik, sertifikasi EN 10204 3.1, DDP ke fasilitas kami di Belanda — keempat persyaratan terpenuhi pada pesanan pertama. Pemasok Asia sebelumnya paling banyak hanya memenuhi dua persyaratan. Ever-Power sekarang menjadi satu-satunya pemasok kami untuk sproket DIN SS.”
“Kami mengganti sprocket 10B 316 SS kami dari Iwis ke Ever-Power. Biaya per unit lebih rendah 42%. Kualitasnya sama — pemeriksaan pengukur masuk kami memastikan bentuk gigi DIN dan lubang H7 pada setiap pesanan.”
“Mesin EHEDG membutuhkan baja tahan karat 316 SS dengan sertifikat pengukuran Ra bersamaan dengan EN 10204 3.1. Ever-Power memasok keduanya. Auditor tidak memiliki pertanyaan tentang dokumentasi sproket. Mesin lulus sertifikasi pada percobaan pertama.”


Ulasan
Belum ada ulasan.