Описание
Hangzhou Ever-Power Sprocket Co., Ltd.
Линия кислотного травления на сталелитейном заводе перерабатывает 200–400 тонн полосы в час. При выходе из строя привода конвейера линия останавливается. Каждый час незапланированного простоя обходится в несколько раз дороже, чем полный комплект шестерен из нержавеющей стали. Расчеты несложные.
Линия кислотного травления: почему это наиболее сложная технология обработки стали.
Линия кислотного травления горячекатаной полосы на металлургическом заводе сочетает в себе три условия, которые в совокупности делают ее одной из самых сложных в тяжелой промышленности. Во-первых: кислота. Соляная кислота (HCl) с концентрацией 15–20% используется для удаления окалины с поверхности стальной полосы. В травильных ваннах образуется туман HCl, который насыщает атмосферу вокруг приводов конвейера в травильной секции. Во-вторых: нагрузка. Ленточные конвейеры такого масштаба перевозят продукцию, для которой требуется цепь с шагом #100 — 31,75 мм, способная выдерживать растягивающие нагрузки на требуемых скоростях. В-третьих: критичность. Линия травления холодной полосы, подающая материал на линию непрерывного цинкования или нанесения покрытия, работает на пределе возможностей последующего процесса. Простой травильного конвейера немедленно останавливает все последующие процессы. Один час незапланированного простоя на крупном интегрированном металлургическом заводе может привести к производственным потерям в десятки тысяч долларов. По сравнению с этой стоимостью, разница в цене между звездочкой из углеродистой стали #100, которая разрушается под воздействием соляной кислоты за 90 дней, и другой звездочкой... Звездочка Ever-Power #100 из нержавеющей стали Использование заготовки из нержавеющей стали 316, прошедшей ультразвуковой контроль и выдерживающей годовой цикл технического обслуживания, даже не рассматривается как второстепенный вопрос.
Как туман из соляной кислоты разрушает звездочки из углеродистой стали — и чем отличается нержавеющая сталь 316.
Соляная кислота (HCl) — наиболее агрессивная из распространенных промышленных кислот для углеродистой стали, даже более агрессивная, чем серная кислота при эквивалентных концентрациях, поскольку ионы хлора особенно эффективно разрушают тонкий слой оксида железа, обеспечивающий лишь незначительную коррозионную стойкость. После того, как этот слой поврежден, HCl атакует чистое железо со скоростью, которая заметно увеличивается в течение нескольких часов. На углеродистой стальной звездочке в атмосфере тумана HCl в течение нескольких дней после установки появляется точечная коррозия, а затем в течение нескольких недель происходит сквозная потеря материала в области корней зубьев, ступиц и отверстий. Звездочка, вышедшая из строя из-за внутренней коррозии отверстия, не подает никаких предупреждений — она ослабевает на валу без видимых внешних повреждений. Нержавеющая сталь марки 316 выдерживает воздействие HCl при концентрациях и температурах, характерных для травильных линий, благодаря принципиально иному механизму: пассивный оксидный слой хрома и молибдена не растворяется в разбавленной HCl при комнатной температуре. Звездочка в атмосфере травильной линии просто не подвергается коррозии. Износ происходит механически, со скоростью, определяемой нагрузкой на цепь и смазкой, в течение периода времени, полностью совместимого с годовым циклом простоя.
Технические характеристики
| Параметр | Ценить |
|---|---|
| Номер цепи. | ANSI 100 |
| Подача | 31,75 мм (1-1/4″) |
| Материал | Нержавеющая сталь 316 (стандарт для работы в средах с соляной кислотой) |
| Контроль качества заготовки | Ультразвуковой контроль по стандарту ASTM A388 + индекс технологичности изделия (PMI) на единицу продукции. |
| Диапазон зубьев | 8T – 48T (большие размеры по запросу) |
| Документация | Разрешение на ультразвуковое исследование + запись PMI + MTR + отчет CMM |
Что происходит, когда звездочка #100 выходит из строя на работающей линии травления?
Перелом зуба или повреждение отверстия на #100 звездочка конвейера В травильной линии это не является плановым техническим обслуживанием. Как правило, отказ происходит внезапно — корродированный корень зуба ломается под циклической нагрузкой, и цепь сходит со звездочки. В закрытом травильном резервуаре сход цепи может одновременно повредить стенки резервуара, систему направляющих ленты и соседние приводы. Для удаления сошедшей с цепи цепи из кислотной атмосферы требуется полное удаление кислоты из поврежденного участка резервуара, что само по себе занимает 2–4 часа, прежде чем обслуживающий персонал сможет безопасно войти внутрь. Общая продолжительность простоя от отказа до перезапуска редко составляет менее 8 часов и обычно 12–24 часа, если речь идет о структурных повреждениях резервуара или системы направляющих. Стоимость материалов для звездочки из нержавеющей стали, которая предотвратила бы это, составляет лишь малую долю потерянного часа производства.
Компоненты мощных приводных систем для линий травления.
- Роликовая цепь ANSI 100 316 SS — Должность в Техасском университете, подтвержденная документами MTR, соответствующая квалификационная категория.
- Цепь из нержавеющей стали серии 100H Heavy — для приводов ленточных конвейеров высокого напряжения
- Комплекты для замены при переналадке — Предварительно собранная пара ведущей и ведомой звездочек + цепь, доставленная в соответствии с вашим графиком планового останова.
- Большие быстросъемные конические втулки — для быстрой плановой замены в течение переходного периода
- Полный пакет обеспечения прослеживаемости материалов — Ультразвуковой контроль + PMI + MTR + CMM для вашей системы управления техническим обслуживанием
Что сообщают инженеры металлургических заводов
«Наша звездочка травильной линии проработала целый календарный год в атмосфере соляной кислоты. При осмотре в ходе планового технического обслуживания: коррозии нет, износ зубьев в пределах нормы, отверстие подходит правильно. Это действительно не тот результат, которого мы ожидали при первом заказе — мы заложили в бюджет замену в середине года».
«Документация по ультразвуковому контролю и механическому измерению удовлетворила требованиям нашего аудита сертификации оборудования TÜV без каких-либо дополнительных испытаний. Уже одно это оправдало более высокую стоимость материала по сравнению со стандартной нержавеющей сталью — мы избежали расходов на независимые испытания, превышающих стоимость звездочки».
«Сложный чертеж ступицы со сжатыми требованиями к длине. Компания Ever-Power дважды проверила чертеж перед обработкой — эта проверка выявила несоответствие размеров, которое мы не заметили. Изделие было доставлено в срок, в соответствии с нашими планами».
Пришлите нам технические характеристики вашей технологической линии для травления.
+86-571-88220653 | [email protected] | Улица Шэньхуа, Ханчжоу, Китай
Ознакомьтесь с полным текстом. диапазон звездочек из нержавеющей стали или узнайте о нас на сайте Страница «О нас».
Отзывы
Отзывов пока нет.