چرخ‌دنده ANSI 100 SS، گام 1-1/4 اینچ — شمش تایید شده توسط UT، بدون هیچ گونه مصالحه در مورد یکپارچگی مواد

چرخ‌دنده بسیار سنگین فولاد ضد زنگ ANSI 100 (گام 31.75 میلی‌متر) از شمش 316 SS آزمایش‌شده با اولتراسونیک و تأیید شده توسط PMI - استاندارد یکپارچگی مواد برای درایوهای ماشین ریخته‌گری مداوم، نوار نقاله‌های اسیدی کارخانه‌های فولاد و تجهیزات فراساحلی که در آن‌ها بار، خوردگی و الزامات بدون نقص با هم تلاقی می‌کنند. جایگزین واحدهای Tsubaki، Dodge و Rexnord #100 می‌شود.

توضیحات

شرکت چرخ‌دنده‌های هانگژو اور-پاور (Hangzhou Ever-Power Sprocket Co., Ltd.)

در گام ۱.۴ اینچی، بارهای وارد بر هر دندانه می‌تواند در کاربردهای سنگین از ۲۰ کیلونیوتن تجاوز کند. یک فضای خالی زیرسطحی در قسمت ریشه دندانه - که با بازرسی سطحی قابل تشخیص نیست - تحت آن بار چرخه‌ای به محل شروع ترک خستگی تبدیل می‌شود. ما قبل از اولین برش، آن را آزمایش می‌کنیم.

یکپارچگی مواد در مقیاس #100: چرا گواهی‌های استاندارد کارخانه کافی نیستند؟

گزارش آزمایش آسیاب (MTR) خواص شیمیایی و مکانیکی ماده داغ را از آزمایش‌های انجام شده روی یک نمونه فداشونده تأیید می‌کند - نه روی قطعه میله‌ای که قرار است به چرخ‌دنده شما تبدیل شود. برای اکثر قطعات، این سطح تضمین کیفیت کاملاً کافی است. در مقیاس گام #100، با مقاطع دندانه که 15 تا 25 کیلونیوتن را در فواصل سرویس و بازرسی 12 ماه یا بیشتر حمل می‌کنند، این سطح تضمین کیفیت کافی نیست. خطر، نقص‌های زیرسطحی است: لایه لایه شدن، حفره‌ها و نقص‌های لوله که در فرآیند فولادسازی و ریخته‌گری ایجاد می‌شوند و بدون تأثیر بر ظاهر سطح یا شیمی، در شمش نهایی باقی می‌مانند. در یک چرخ‌دنده کوچک، وجود یک حفره در مسیر بار بی‌اهمیت است. در یک چرخ‌دنده 40 دندانه‌ای #100 SS که یک راهنمای رشته ماشین ریخته‌گری مداوم را به حرکت در می‌آورد، لایه لایه شدن در محل اشتباه تحت بار کششی چرخه‌ای، یک ترک خستگی است که منتظر شروع در بدترین زمان ممکن است - در طول یک توالی ریخته‌گری که نمی‌توان آن را قطع کرد. پاسخ ما به این موضوع غیرقابل مذاکره است: هر شمش با قطر بیش از ۱۲۰ میلی‌متر که برای ... استفاده می‌شود چرخ‌دنده‌های فولادی ضد زنگ Ever-Power #100 قبل از انجام یک مرحله ماشینکاری، هر قطعه به صورت جداگانه تحت آزمایش اولتراسونیک مطابق با استاندارد ASTM A388 Grade D قرار می‌گیرد. فقط موادی که توسط دستگاه UT تایید شده‌اند، به کارگاه ماشینکاری ارسال می‌شوند.

چرخ‌دنده فولادی ضد زنگ با گام 1-1/4 مطابق با استاندارد ANSI 100 و تست سلامت مواد اولیه شمش توسط دانشگاه تگزاس

فرآیند کامل ارزیابی مواد

مرحله 1 - رسید بیلت و PMI

هر شمش در هنگام دریافت با دستگاه XRF قابل حمل (شناسایی مثبت مواد) اسکن می‌شود. عیار ۳۱۶ در مقابل ۳۰۴ برای جلوگیری از جایگزینی عیار - که یک ریسک مستند در دنیای واقعی در بازار شمش بلند فولاد ضد زنگ است - تأیید شد. سابقه PMI در برابر شماره سریال شمش حفظ می‌شود.

مرحله 2 - آزمایش اولتراسونیک (ASTM A388)

اسکن سطح مقطع کامل شمش در مسیرهای همپوشانی با استفاده از غوطه‌وری یا تماسی UT. معیار پذیرش: ASTM A388 درجه D. لایه لایه شدن، حفره‌ها و عیوب لوله که معیار رد شدن را برآورده می‌کنند، باعث می‌شود که شمش قبل از ماشینکاری از بین برود. گزارش ترخیص UT برای هر شمش پذیرفته شده صادر می‌شود.

مرحله 3 - ماشینکاری با قابلیت ردیابی

شماره سریال بیلت (مطابق با سوابق PMI و UT) در ابتدای تراشکاری در دستگاه تراش تولید ثبت می‌شود. تمام عملیات بعدی در مقابل این دستگاه تراش ثبت می‌شوند: دستگاه، اپراتور، تاریخ، سابقه تعویض ابزار.

مرحله ۴ - بسته مستندات نهایی

با هر سفارش ارسال می‌شود: رکورد PMI، گزارش ترخیص UT، MTR (EN 10204 3.1، مخصوص حرارت)، گزارش ابعادی CMM، تراولر تولید. همه موارد با شماره سفارش و شماره سریال چرخ‌دنده مطابقت دارند.

مشخصات فنی

پارامتر ارزش
شماره زنجیر استاندارد ملی آمریکا (ANSI) 100
گام ۳۱.۷۵ میلی‌متر (۱-۱/۴ اینچ)
قطر غلتک ۱۹.۰۵ میلی‌متر
مواد استاندارد 316 SS (304 SS بنا به درخواست)
کنترل کیفیت بیلت UT به ازای هر ASTM A388 درجه D + PMI به ازای هر کالا
عملیات حرارتی آنیل محلولی ۱۰۵۰ تا ۱۱۰۰ درجه سانتیگراد + کوئنچ با آب
محدوده دندان ۸T – ۴۸T (در صورت درخواست بزرگتر)
مستندات ترخیص کالا از گمرک UT + سابقه PMI + MTR + CMM + مسافر تولید

آنیل محلولی: بازیابی حداکثر مقاومت در برابر خوردگی پس از ماشینکاری

ماشینکاری سنگین فولاد ضد زنگ، گرمای موضعی در سطوح برش ایجاد می‌کند که در صورت ورود دما به محدوده حساس‌سازی، می‌تواند کاربیدهای کروم را در مرز دانه‌ها رسوب دهد. برای قطعات با مقیاس #100 که حذف مواد قابل توجه است، پس از ماشینکاری خشن، آنیل محلولی را اعمال می‌کنیم: گرم کردن قطعه تا دمای 1050 تا 1100 درجه سانتیگراد و کوئنچ در آب. این کار هرگونه رسوب کاربید را حل می‌کند و یک ریزساختار کاملاً آستنیتی و همگن را بازیابی می‌کند - که شرایطی با حداکثر مقاومت در برابر خوردگی است. این عملیات در تمام سفارشات #100 SS استاندارد است و در راهنمای تولید ثبت شده است.

کارخانه بزرگ تولید چرخ‌دنده در هانگژو اِوِر-پاور

اجزای سیستم محرکه سنگین، با مشخصات یکسان

اجزای سیستم محرکه سنگین از جنس استیل ضد زنگ ANSI 100

استاندارد یکپارچگی مواد را در کل مجموعه اعمال کنید چرخ دنده فولادی ضد زنگ رانندگی:

  • زنجیر غلتکی ANSI 100 316 SS - دارای مدرک MTR، درجه مطابقت داده شده
  • زنجیر SS سری سنگین 100H - برای درایوها در اوج ظرفیت تک رشته‌ای
  • مجموعه بوشینگ مخروطی QD بزرگ — SDS 4040–5050، نسخه‌های SS موجود است
  • کیت‌های کامل درایو - چرخ‌دنده‌های همسان + زنجیر + بوش‌ها، یک بسته مستندات
  • بازرسی شخص ثالث — SGS، Bureau Veritas یا Intertek بنا به درخواست هماهنگ می‌شوند

نظرات مشتریان

★★★★★

«بازرس TÜV ما بسته کامل اسناد - PMI، UT clearance، MTR، CMM، traveller - را بررسی کرد و گفت که این کامل‌ترین بسته ردیابی مواد است که او از هر تولیدکننده چرخ‌دنده آسیایی دیده است. ممیزی صلاحیت در یک جلسه با موفقیت انجام شد.»

— مهندس ارشد، کارخانه فولاد، کره جنوبی
★★★★★

«کشنده مهار دریایی، اسپری مستقیم آب دریا روی چرخ‌دنده‌های 316 SS #100 به مدت 18 ماه. بازرسی بصری و ابعادی در حوضچه خشک: بدون خوردگی، پروفیل دندانه مطابق با مشخصات اصلی CMM. مستندات UT الزامات گواهینامه DNV ما را برآورده کرد.»

— مهندس دریایی، خدمات فراساحلی، نروژ
★★★★☆

«نقشه پیچیده‌ی استپ هاب - قبل از ماشینکاری دو بار بررسی شد که منجر به تداخل ابعادی در نقشه ما شد. به موقع برای زمان تحویل تحویل داده شد. مستندات جامع و به خوبی سازماندهی شده بود.»

— مدیر پروژه، ریخته‌گری مداوم OEM، ژاپن

مشخصات خود را ارسال کنید - ما قبل از تولید بررسی می‌کنیم

بررسی نقشه گنجانده شده است. شمش با کیفیت UT برای اندازه‌های استاندارد فولاد ضد زنگ 316 موجود است.
‎+86-571-88220653 | [email protected] | جاده شنهوا، هانگژو، چین

درخواست قیمت

کاوش ما طیف کامل چرخ‌دنده‌های ضد زنگ یا درباره شرکت ما در اینجا اطلاعات کسب کنید صفحه درباره ما.

سوالات متداول

۱. آیا آزمایش UT استاندارد است یا باید درخواست آن را بدهم؟ +
استاندارد برای تمام سفارشات #100 SS برای شمش با قطر بیش از 120 میلی‌مترگزارش ترخیص UT بدون نیاز به درخواست، همراه سفارش ارسال می‌شود. برای شمش‌هایی با قطر کوچکتر، UT بنا به درخواست در دسترس است.
۲. معیار پذیرش گرید D از ASTM A388 به چه معناست؟ +
درجه D در فرکانس بازرسی مورد استفاده، نیازی به بازتابنده‌های بزرگتر از مرجع سوراخ تخت ۳.۲ میلی‌متری ندارد. این معیار پذیرش سختگیرانه‌تری نسبت به درجه A (۶.۴ میلی‌متر) یا درجه B (۴.۸ میلی‌متر) است - که برای اجزای سازه‌ای سنگین با فواصل بازرسی طولانی مناسب است.
۳. عملیات آنیل محلول چه مدت به زمان تحویل اضافه می‌کند؟ +
عملیات آنیل محلولی در برنامه تولید گنجانده شده و به زمان تحویل ذکر شده اضافه نمی‌شود. این عملیات پس از ماشینکاری خشن و قبل از تراشکاری و فرزکاری نهایی انجام می‌شود و در چرخه تولید استاندارد ۱۵ تا ۲۲ روز کاری قرار می‌گیرد.
۴. آیا می‌توان از مدارک UT و PMI برای صدور گواهینامه DNV یا Lloyd's Register استفاده کرد؟ +
گزارش‌های UT مطابق با ASTM A388 و MTRها مطابق با EN 10204 3.1 توسط موسسات طبقه‌بندی اصلی به رسمیت شناخته می‌شوند. برای الزامات خاص گواهینامه DNV یا Lloyd's Register، استاندارد مربوطه را به ما اطلاع دهید تا تأیید کنیم که کدام پروتکل آزمایش و قالب مستندات مورد نیاز است.
۵. اگر دچار خرابی بحرانی شویم، سریع‌ترین زمان تحویل اضطراری چقدر است؟ +
مستقیماً با ما تماس بگیرید +86-571-88220653ما ورق‌های فولادی خام نیمه‌ساخته 316 SS (با تاییدیه UT) را در اندازه‌های معمول نگهداری می‌کنیم. برای پیکربندی‌های استاندارد، این امر امکان تکمیل در 7 تا 10 روز کاری را فراهم می‌کند؛ حمل و نقل هوایی زمان حمل و نقل را به اکثر مقاصد به 3 تا 5 روز کاهش می‌دهد.

نقد و بررسی‌ها

هنوز بررسی‌ای ثبت نشده است.

اولین کسی باشید که دیدگاهی می نویسد “ANSI 100 SS Sprocket, 1-1/4-Inch Pitch — UT-Cleared Billet, No Compromise on Material Integrity”

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *