#100 ステンレススチール製スプロケット | あらゆる要求に応える1%ドライブ用

ANSI 100 ステンレス鋼スプロケット(ピッチ 1-1/4 インチ)— 超音波探傷試験済みビレット、PMI 認証グレード、溶体化処理済み、完全なドキュメント付き。あらゆる用途に適しているわけではありません。重要な駆動系において「おおよそ正しい」部品では満足できない製鉄所のエンジニア、海外のOEMメーカー、重化学プラントの購買担当者によって指定されています。

説明

杭州エバーパワースプロケット株式会社

ほとんどの産業用購入者は、超音波探傷試験済み、PMI認証済み、溶体化処理済みのステンレス製スプロケットを必要としません。もし必要とするのであれば、このページがまさにあなたが探していたものです。

この仕様レベルの#100 SSスプロケットを実際に必要とする人は誰でしょうか?

#100ピッチのステンレス鋼スプロケットは、一般的な産業用途向けの製品ではありません。このチェーンサイズが担う負荷は、重負荷用途では個々の歯にかかる力が20kNを超える場合があり、材料の完全性は単なる品質上の好みではなく、構造上の問題となります。この製品について当社に問い合わせてくる購入者は、HCl酸洗ラインのスケールブレーカーコンベヤ駆動装置を指定する製鉄所のエンジニア、係留テンショナーチェーンを製造するオフショアプラットフォームOEM、蒸気とスケールの中で動作するストランドガイドスプロケットを必要とする連続鋳造機メーカー、そしてスプロケットの故障が1時間で1年分のスプロケット供給量を超えるコストがかかる緊急停止を意味する、原子炉容器環境を通過する駆動装置を持つ重化学プラントのエンジニアリングチームです。これらのグループのいずれかに該当する場合は、 Ever-Power #100 ステンレススチール製スプロケット お客様のご要望に完全に合致するよう設計されています。もしそうでない場合は、より低価格でほとんどの重工業用途のニーズを満たす#60または#80シリーズをご検討ください。

#100 ANSI ステンレス鋼スプロケット 重工業用重要駆動装置

この製品を際立たせる仕様

標準的なステンレス製スプロケットは、認証済みの棒材から製造され、機械加工後に検査されます。しかし、当社の#100 SSスプロケットの製造工程は、あらゆる段階でさらに一歩進んでいます。なぜなら、この規模の部品が使用される環境では、「標準」では不十分だからです。

🔬 超音波探傷試験(ASTM A388)

直径120mmを超えるすべてのビレットは、最初の切断前に超音波探傷検査(UTスキャン)されます。表面検査では決して検出されない内部の空隙、層状構造、パイプの欠陥などが、材料段階で発見され、不良品として排除されます。

⚗️ 品目別PMI(XRF)

各ビレットはロット単位ではなく個別にXRFスキャンされ、グレード組成が確認されます。グレードの偽装(304が316として偽装されるなど)は現実世界で起こりうるリスクですが、品目ごとのPMI(製品管理情報)によって完全に排除されます。

🌡️ 溶液アニーリング

加工後の1,050~1,100℃での固溶化熱処理と水冷により、クロム炭化物が溶解し、断面全体にわたって最大の耐食性が回復します。

📋 完全なトレーサビリティパッケージ

UTクリアランスレポート、PMI記録、MTR(EN 10204 3.1)、CMM寸法レポート、および生産トラベラーはすべて、ヒート番号と注文シリアル番号で相互参照されます。

技術仕様

パラメータ 価値
チェーン番号 ANSI 100
ピッチ 31.75 mm (1-1/4インチ)
材料 304 SS / 316 SS(PMIによる品目ごとの検証済み)
ビレットQC ASTM A388準拠UT + 品目ごとのPMI
歯の範囲 8T~48T(ご要望に応じてさらに大型も対応可能)
コンプライアンス ANSI B29.1 クラスA、ASTM A388、ISO 9001:2015

このスプロケットが指定されている環境

購入者タイプ フルスペックの#100 SSを選ぶ理由
製鉄所エンジニア 塩酸洗浄ライン:高負荷+強力な酸。歯根に空隙があると、酸ミスト環境下では予期せぬ破断が発生する可能性がある。
オフショアプラットフォームOEM 海水+衝撃荷重+安全上重要な頭上吊り上げ作業。材料の健全性は安全要件であり、単なる好みではない。
連続鋳造OEM 熱サイクル、スケール、蒸気。鋭敏化されたステンレス鋼はこのような環境では劣化する。固溶化処理は必須である。
重化学プラント 反応器装入コンベア:酸/アルカリ、高負荷、点検間隔12ヶ月以上。欠陥のない材料のみが許容される仕様です。

エバーパワー重スプロケット製造(杭州)

当社が供給するドライブコンポーネントは、すべて同じ仕様レベルです。

ANSI 100規格の高耐久性ステンレス製駆動部品

  • ANSI 100 SS ローラーチェーン — 316 SS、単鎖および二本鎖、MTR文書化済み
  • 100H ヘビーシリーズ SSチェーン 衝撃や過負荷に対応する極厚プレート
  • 大型QDテーパーブッシング — SDS 4040~5050シリーズ、SSバージョンあり
  • カスタム316ステンレススチール製ドライブシャフト — キー溝、ロックカラー、PMI文書付き
  • コンプリートドライブキット — スプロケット+チェーン+ブッシング+ハードウェア一式、見積もり1件

エンジニアが最初の注文後に語る言葉

★★★★★

「当社のTÜV監査員は、超音波探傷試験合格証明書、PMI記録、およびMTRをまとめて審査しました。彼は、アジアのスプロケットサプライヤーから提出された資料としては、これまで見た中で最も完全な資料パッケージだと述べていました。おかげで、調達承認はスムーズに進みました。」

— 韓国製鉄所主任技師

★★★★★

「洋上プラットフォームの係留テンショナーに使用されている316ステンレス鋼製#100スプロケットは、18ヶ月間海水が直接吹き付けられていましたが、新品同様です。当初は12ヶ月での交換を予算に計上していましたが、必要ありませんでした。」

— 海洋エンジニア、オフショアサービス、ノルウェー

★★★★☆

「複雑な段付きハブの図面は、加工前に2回レビューされており、これは正しいアプローチです。納期も守られ、提出された資料一式は、当社の技術部長を満足させ、追加の質問は一切ありませんでした。」

— ドイツ、重機OEMのプロジェクトマネージャー

もしあなたの意欲がこのレベルを求めるなら、私たちは準備万端です。

+86-571-88220653 | [email protected] | 中国杭州市神華路

仕様書をお送りください

すべてを見る ステンレス製スプロケットシリーズ または詳細については、 会社概要ページ.

よくある質問

1. UT検査は、#100 SSのすべての注文に標準で含まれていますか、それともリクエストがあった場合のみですか? +
直径120mmを超えるビレットの#100 SS注文すべてに標準装備 ― 別途依頼する必要はありません。超音波探傷検査報告書は標準の書類一式に含まれています。ただし、ビレット径が小さい場合(歯数が非常に少ないスプロケットなど)は、ご要望に応じて超音波探傷検査を提供いたします。
2. 完全なドキュメントパッケージの作成にはどれくらいの時間がかかりますか? +
文書作成は製造と並行して行われ、スプロケットが完成すると同時に準備が整います。そのため、リードタイムは増加しません。UTレポート(ビレット段階)とPMI記録は機械加工開始前に作成され、MTRとCMMレポートは仕上げと検査中に作成されます。
3. この仕様レベルのドライブキット一式を提供できますか? +
はい。スプロケットペア、長さに合わせてカットされた316 SS #100チェーン、接続リンク、テーパーロックブッシュを含む完全なキットをご用意しており、すべてのコンポーネントを網羅した包括的なドキュメントも付属しています。キットの見積もりをご希望の場合は、駆動比、シャフト径、中心距離をご指定ください。
4. カスタム#100 SSスプロケットの一般的な納期はどれくらいですか? +
15~22営業日 標準的なカスタム構成の場合、図面承認から納品までとなります。複雑な形状(段差付きハブ、軽量化のための穴、マルチストランドなど)の場合は、5~8日追加で納期がかかります。納期に関するご要望は、できるだけお早めにご連絡ください。重要なプロジェクトについては、優先的に生産スケジュールを組むことが可能です。
5. 溶液アニーリングは検証可能ですか? +
はい。熱処理記録(温度ログ、焼入れ記録、炉ID)は、製造工程記録の一部として保管されます。焼鈍後の耐食性は、ASTM A262 実施基準 A に基づくシュウ酸エッチング試験で検証できます。この要件が仕様書に記載されているお客様には、ご要望に応じて提供いたします。

レビュー

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