#60 ステンレススチール製スプロケット | ANSI 60 ヘビーロード SS ドライブ

ANSI 60規格のヘビーピッチステンレス鋼スプロケット(ピッチ3/4インチ)、材質は304または316ステンレス鋼、オプションで誘導焼入れ歯面加工可能。魚加工、鉱業、木材加工、化学プラントなど、負荷と腐食が厳しい環境における高負荷・衝撃を受けやすい駆動装置向けに設計されています。

説明

杭州エバーパワースプロケット株式会社

腐食環境下での高負荷チェーン駆動装置には、両方の要求に同時に対応できるスプロケットが必要であり、どちらか一方に妥協したものではダメだ。

二重のエンジニアリング課題:高負荷+深刻な腐食

ほとんどの産業用駆動装置は、負荷の課題か腐食の課題のどちらかに直面し、両方が同程度の強度で発生することは稀です。魚加工工場は例外です。コンベアは大量の製品を搬送し、ほぼ連続的な高圧の塩水と次亜塩素酸ナトリウムによる洗浄下で稼働し、冷蔵保管区域から蒸気洗浄サイクルまでの極端な温度変化に耐え、しかも食品を錆、塗料の粒子、潤滑油の滴で汚染することなく、これらすべてをこなさなければなりません。炭素鋼のスプロケットは、このような環境では数ヶ月以内に故障します。亜鉛メッキまたは塗装された鋼製スプロケットも、わずかにましな程度です。 Ever-Power #60 ステンレススチール製スプロケット 316ステンレス鋼から機械加工され、オプションで歯面のみに高周波焼入れを施すことで、機械的要求と化学的要求の両方を、どちらかを犠牲にすることなく同時に満たします。

#60 ANSI ステンレス鋼スプロケット 重荷重用

誘導焼入れ:耐食性を損なうことなく表面強度を高める

鋼材の硬化における従来の方法は、全体を加熱して急冷する全体焼入れです。ステンレス鋼の場合、全体焼入れは粒界が鋭敏化し、粒界腐食を起こしやすくなるため問題があります。これはまさに必要なこととは正反対です。誘導焼入れは、電磁コイルを用いて歯面表面層(通常1~2mmの深さ)のみを高速で加熱し、局所的に急冷することでこの問題を解決します。その結果、歯面硬度はHRC 42~48となり、チェーンローラーの衝撃によるブリネル現象に耐えるのに十分な硬度が得られます。一方、コア、ハブ、ディスクは、腐食耐性を損なうことなく、より軟らかい完全焼鈍状態のままです。この層状構造のアプローチこそが、衝撃荷重と塩化物環境が毎時間発生する魚加工において、誘導焼入れされたステンレス鋼製スプロケットが採用される理由です。

誘導焼入れを指定するタイミング

標準的な焼きなまし処理を施した304/316ステンレス鋼は、軽~中程度の負荷に非常によく対応します。誘導焼入れを指定する必要があるのは、(1)駆動装置が衝撃荷重や反転荷重を受ける場合(石の破砕、丸太の搬送、重量製品のインデックス付けなど)、(2)チェーン速度が十分に高く、ローラーの動的な衝撃力が大きくなる場合、または(3)メンテナンス間隔が長く、サイクル途中でスプロケットを交換すると高額な停止が発生する場合です。プロセスが中程度の負荷でスムーズに動作する一定速度のコンベヤであれば、焼きなまし処理を施したステンレス鋼で十分であり、コスト効率も高くなります。

技術仕様

パラメータ 価値
チェーン番号 ANSI 60
ピッチ 19.05 mm (3/4インチ)
ローラー直径 11.91 mm
材料 304 SS / 316 SS
歯面硬度(IH) HRC 42~48(オプションで高周波焼入れ)
歯の範囲 8T~72T
コンプライアンス ANSI B29.1 クラスA、ISO 9001:2015

主な応用分野

セクタ 主要な危険 推奨仕様
魚介類加工 塩水+塩素 316 SS + EP仕上げ
木材・製材の取り扱い 衝撃荷重+湿気 304または316ステンレス鋼+IH
化学プラントの移管 酸性/アルカリ性ミスト 316ステンレス鋼 + 不動態化処理済み
地下採掘 酸性水+ショック 316 SS + IH

Ever-Power社の製造生産現場

ドライブシステムコンポーネント一式

ANSI 60 ステンレス製ドライブ部品

ペアリング ステンレス製スプロケット 同グレードの部品を使用して、完全な耐腐食性を備えたドライブを構築する。

  • ANSI 60 SSローラーチェーン — 30​​4および316グレード、シングルおよびダブルストランド
  • 60H ヘビーシリーズ SSチェーン ―衝撃や過負荷に対する耐性を高めるため、外側のプレートを厚くした。
  • 大口径QDテーパーブッシング ―計画的なシャットダウン時にスプロケットを素早く取り外すため
  • SSシャフトカラー — シャフト上の正確な軸方向位置決めのため
  • カスタムSSドライブガード — 1.5 mm厚の304ステンレス鋼板(点検窓付き)

お客様からのフィードバック

★★★★★

「鮭加工ラインで、3ヶ月で錆びてしまった椿本チエイジング製のカーボン製スプロケットを、316ステンレス鋼製の#60スプロケットに交換しました。12ヶ月経った今でも、腐食もピッチングも全くありません。高周波焼入れ処理を施したバージョンは、追加費用を払う価値がありました。」

— アイスランド、サーモン加工部門エンジニアリングディレクター

★★★★★

「骨材コンベア:IH #60スプロケットは18ヶ月間稼働していますが、歯の摩耗は全く見られません。H7ボア公差は当社のゲージで確認済みです。優れた製品です。今後も注文し続けます。」

— 南アフリカの鉱山機械OEM企業でプロジェクトエンジニアを務める

★★★★☆

「品質も良く、海上輸送用にしっかりと梱包されていました。カスタムハブの長さに関する問い合わせにも数時間以内に回答がありました。対応の速いチームです。」

— 調達マネージャー、産業機器、コロンビア

#60 ステンレス製スプロケット(標準品または高周波焼入れ品)をご注文ください。

+86-571-88220653 | [email protected] | 中国杭州市神華路

見積もり依頼

探索する ステンレス製スプロケットの完全カタログ または当社のウェブサイトをご覧ください 会社概要ページ.

よくある質問

1. 誘導加熱による焼入れは耐食性を低下させますか? +
いいえ、これが誘導焼入れが全体焼入れよりも優れている主な利点です。表面層(1~2 mm)のみが加熱され、急冷されます。バルク材は焼鈍状態のままです。 完全な耐食性は変化なし全体焼入れは結晶粒界を敏感にするが、誘導加熱焼入れはこれを完全に回避する。
2. IHはステンレス鋼に対してどの程度の歯面硬度を実現しますか? +
当社の誘導焼入れされたステンレス鋼スプロケットは、 HRC 42~48 歯面には、#60チェーン駆動装置に典型的な負荷条件下で、ローラーブリネリングや摩耗に耐えるのに十分な硬度が必要です。硬度検証レポートはご要望に応じてご提供いたします。
3. 60-2二相ステンレス鋼スプロケットを供給できますか? +
はい、60-2および60-3 SSスプロケットは特注で承ります。お問い合わせの際は、歯数、ストランド数、内径、ハブタイプをご指定ください。納期は14~18営業日です。
4. SS #60スプロケットは、椿本チエイン製の同等品と比べてどうですか? +
当社のスプロケットは椿本チエインのANSI B29.1規格の寸法に完全に適合しており、そのまま交換可能です。材質認証、歯数のカスタマイズ、高周波焼入れ、電解研磨など、あらゆる加工に対応しており、通常、純正品よりも納期が短く、単価も低く抑えられます。
5. ドライブキット一式を提供できますか? +
はい、弊社では、駆動スプロケットと被駆動スプロケットのペア、長さ指定のステンレス製ローラーチェーン、接続リンク、テーパーロックブッシュセットを1つのキットとしてご提供いたします。駆動比、シャフト径、中心距離をご指定いただければ、弊社で完全なアセンブリを構成いたします。

レビュー

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