설명
항저우 에버파워 스프로킷 유한회사
부식성 환경에서 사용되는 고하중 체인 구동 장치에는 두 가지 요구 사항을 동시에 충족하는 스프로킷이 필요하며, 둘 중 하나를 포기해서는 안 됩니다.
이중 엔지니어링 과제: 고하중 + 심각한 부식
대부분의 산업용 구동 장치는 부하 문제 또는 부식 문제 중 하나에 직면하며, 두 가지 문제가 동일한 강도로 발생하는 경우는 드뭅니다. 하지만 수산물 가공 공장은 예외입니다. 컨베이어는 상당한 양의 제품을 운반해야 하고, 고압의 해수와 차아염소산나트륨 세척을 거의 지속적으로 받아야 하며, 저온 저장 구역에서 스팀 세척 주기까지 극한의 온도 변화를 견뎌야 합니다. 게다가 이 모든 과정에서 녹, 페인트 입자 또는 윤활유 방울로 식품을 오염시키지 않아야 합니다. 탄소강 스프로킷은 이러한 환경에서 몇 달 안에 고장납니다. 아연 도금 또는 페인트칠된 강철 스프로킷도 크게 나은 성능을 보이지는 않습니다. 에버파워 #60 스테인리스 스틸 스프로킷 — 316 스테인리스강으로 가공되었으며, 선택적으로 치면에만 유도 경화 처리가 된 — 이 제품은 기계적 및 화학적 요구 사항을 동시에 충족하며, 어느 한쪽을 희생시키지 않습니다.
유도 경화: 내식성을 희생하지 않고 표면 강도 향상
기존의 강철 경화 방식은 전체 부품을 가열한 후 담금질하는 전경화 방식입니다. 그러나 스테인리스강의 경우 전경화 방식은 결정립계를 민감화시켜 입계 부식에 취약하게 만들기 때문에 문제가 됩니다. 이는 스테인리스강에 필요한 특성과는 정반대입니다. 유도 경화 방식은 전자기 코일을 사용하여 톱니 표면층(일반적으로 1~2mm 깊이)만 고속으로 가열한 후 부분적으로 담금질함으로써 이 문제를 해결합니다. 그 결과 톱니 표면은 HRC 42~48의 경도를 얻어 체인 롤러 충격에 의한 브리넬화에 충분히 저항할 수 있으며, 코어, 허브 및 디스크는 더 부드러운 완전 어닐링 상태를 유지하여 내식성을 손상시키지 않습니다. 이러한 층상 구조 덕분에 유도 경화 스테인리스 스프로킷은 충격 하중과 염화물 환경에 매시간 노출되는 어류 가공 산업에서 적합한 솔루션으로 사용됩니다.
유도 경화 처리를 언제 지정해야 할까요?
표준 어닐링 처리된 304/316 스테인리스강은 경하중에서 중하중까지 매우 잘 견딥니다. 다음과 같은 경우 유도 경화 처리를 지정하십시오. (1) 구동 장치가 충격이나 역하중을 받는 경우(예: 석재 분쇄, 통나무 운반, 중량물 이송); (2) 체인 속도가 충분히 빨라 동적 롤러 충격력이 큰 경우; 또는 (3) 유지 보수 간격이 길어 중간 주기 스프로킷 교체로 인해 비용이 많이 드는 가동 중단이 발생하는 경우. 공정이 중간 하중에서 부드럽게 작동하는 정속 컨베이어인 경우 어닐링 처리된 스테인리스강으로도 충분하며 비용 효율적입니다.
기술 사양
| 매개변수 | 값 |
|---|---|
| 체인 번호 | ANSI 60 |
| 정점 | 19.05mm (3/4″) |
| 롤러 직경 | 11.91mm |
| 재료 | 304 스테인리스강 / 316 스테인리스강 |
| 치아 표면 경도(IH) | HRC 42–48 (선택 사항: 유도 경화) |
| 치아 범위 | 8T – 72T |
| 규정 준수 | ANSI B29.1 클래스 A, ISO 9001:2015 |
주요 응용 분야
| 부문 | 주요 위험 요소 | 권장 사양 |
|---|---|---|
| 어류 및 해산물 가공 | 해수 염수 + 염소 | 316 SS + EP 마감 |
| 목재/목재 취급 | 충격 하중 + 습도 | 304 또는 316 SS + IH |
| 화학 공장 이전 | 산성/알칼리성 미스트 | 316 스테인리스강 + 부동태 처리 |
| 지하 채굴 | 산성수 + 충격 | 316 SS + IH |
완전한 구동 시스템 구성 요소
짝을 맞추세요 스테인리스 스틸 스프로킷 동일 등급의 부품을 사용하여 완벽한 내식성을 갖춘 드라이브를 제작합니다.
- ANSI 60 SS 롤러 체인 — 304 및 316 등급, 단선 및 복선
- 60H 헤비 시리즈 스테인리스 스틸 체인 — 충격 및 과부하 내성을 위한 더 두꺼운 외부 플레이트
- 대구경 QD 테이퍼 부싱 계획된 정비 시 스프로킷을 신속하게 제거하기 위한 용도
- SS 샤프트 칼라 — 축상의 정확한 축 위치 지정을 위해
- 커스텀 SS 드라이브 가드 — 1.5mm 두께의 304 스테인리스강 판금(검사창 포함)
고객 피드백
"연어 가공 라인 - 3개월 만에 녹슬어버린 Tsubaki 탄소강 스프로킷을 316 SS #60 스프로킷으로 교체했습니다. 12개월이 지난 지금도 부식이나 흠집이 전혀 없습니다. 유도 경화 처리된 제품은 추가 비용을 지불할 가치가 있었습니다."
"골재 컨베이어: IH #60 스프로킷을 18개월 동안 사용했는데도 톱니 마모가 전혀 측정되지 않았습니다. H7 내경 공차는 측정기로 확인했습니다. 훌륭한 제품입니다. 앞으로도 계속 주문할 예정입니다."
"품질도 좋고 해상 운송에 맞게 포장도 잘 되어 있었습니다. 맞춤 허브 길이 관련 문의에 몇 시간 안에 답변을 받았습니다. 담당자분들이 매우 신속하게 응대해 주셨습니다."
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