#60 스테인리스 스틸 스프로킷 | ANSI 60 고하중 SS 스프로킷

고하중 ANSI 60 스테인리스강 스프로킷(3/4인치 피치)은 304 또는 316 스테인리스강으로 가공되며, 하중 용량과 내식성이 모두 중요한 중장비 컨베이어, 목재, 광업 및 화학 처리 장치 구동계에서 Tsubaki, Martin 및 Renold #60 스프로킷을 대체합니다.

설명

항저우 에버파워 스프로킷 유한회사

ANSI 60 스테인리스강 스프로킷 - 고하중, 높은 내식성 및 긴 수명을 위해 설계된 고피치 구동 장치.

제품 개요

그만큼 #60 스테인리스 스틸 스프로킷 항저우 에버파워(Hangzhou Ever-Power)는 19.05mm(3/4인치) 피치의 ANSI 60 롤러 체인을 취급합니다. 이는 진정한 고하중 ANSI 체인 제품군의 첫 번째 제품입니다. 이 피치에서 스프로킷은 더 가벼운 #40 및 #50 크기보다 훨씬 높은 인장 및 충격 하중을 견딜 수 있어 중량물 운반, 목재 운반 장비, 임업 기계, 중공업 세척 시스템 및 화학 플랜트 이송 장비에 표준으로 사용됩니다. 당사의 #60 SS 스프로킷은 진동 방지 고정 장치가 있는 견고한 기어 호빙 기계에서 304 또는 316 스테인리스강 빌릿으로 호빙 가공되어 톱니 간 피치 정확도가 ±0.025mm 이내입니다. 이러한 정밀도는 체인 작동 소음을 줄이고 체인 수명을 연장하는 데 직접적인 영향을 미칩니다.

#60 스테인리스 스틸 스프로킷 ANSI 60
산업용 스테인리스 스프로킷

기술 사양

매개변수 값
체인 번호 ANSI 60
체인 피치 19.05mm (3/4″)
롤러 직경 11.91mm
내부 너비 12.57mm
재료 304 스테인리스강 / 316 스테인리스강
치아 범위 8T – 72T
인증 ANSI B29.1 클래스 A, ISO 9001:2015

극한 환경에서의 성능

#50에서 #60 피치로의 증가는 허용 체인 장력을 약 40% 증가시켜 단일 가닥을 통해 훨씬 더 높은 동력을 전달할 수 있게 합니다. 스테인리스강 적용 분야에서 이는 어류 가공 공장 바닥이나 지하 광산 컨베이어와 같이 화학 물질 및 습기에 끊임없이 노출되고 기계적 하중이 높은 중부하 환경에서 가장 중요합니다. 당사의 316 SS 등급은 추가 코팅 없이도 이러한 두 가지 요구 사항을 모두 충족합니다. 재질 자체가 보호 역할을 합니다. 고하중에서 치면 경도가 중요한 경우, 당사는 치면에만 선택적 유도 경화 처리를 제공하여 기본 재질의 내식성을 유지하면서 접촉면의 경도를 HRC 40~45까지 높입니다.

유도 경화 — 언제 적용해야 할까요?

유도 경화는 스프로킷이 중속 또는 고속으로 무거운 하중을 받는 체인을 구동하는 모든 용도, 특히 충격이나 역하중이 가해지는 경우에 적용하는 것이 좋습니다. 경화 처리된 톱니 표면(HRC 40~45)은 롤러 충격으로 인한 브리넬링 현상을 방지하는 반면, 더 부드러운 스테인리스강 코어는 연성을 유지하여 톱니 파손 없이 충격을 흡수합니다. 식품 안전 공정에서는 경도보다는 세척성을 극대화하기 위해 전해 연마만 하는 마감 처리를 선택할 수도 있습니다. 이러한 절충안은 톱니 마모 또는 위생 규정 준수 중 어느 것이 주요 설계 요소인지에 따라 달라집니다.

에버파워 공장 생산

일반적인 적용 사례

애플리케이션 환경 SS 등급
어류 및 해산물 가공 바닷물, 소금물, 산 316 SS
목재/목재 취급 실외, 습기, 화학 물질 304 또는 316 SS
화학 공장 이전 알칼리, 용매, 산 316 SS
광산 컨베이어 지하 습윤/산성 316 스테인리스강 + 유도 경화 처리

관련 부품 이용 가능

스프로킷 시스템 구성 요소

  • ANSI 60 SS 롤러 체인 — 304 및 316 등급, 개별 링크 또는 대량 공급
  • 60H 헤비 시리즈 스테인리스 스틸 체인 — #60 전력 등급의 상위권 드라이브용
  • 대구경 테이퍼 부싱 — #60 허브 장착 스프로킷용 SDS 및 QD 부싱
  • SS 샤프트 칼라 — 샤프트에서 스프로킷의 정확한 축 위치를 위해
  • 맞춤 제작 드라이브 가드 — 1.5mm 두께의 304 스테인리스강 판금으로 만든 보호대로 구동부를 덮습니다.

고객들이 하는 말

★★★★★

"저희는 염소 소독액이 많이 사용되는 세척 구역에서 연어 가공 컨베이어에 #60 스테인리스 스틸 스프로킷을 사용하고 있습니다. 12개월이 지난 지금도 부식이나 구멍이 전혀 없습니다. 이 제품은 3개월 만에 녹슬어 버린 기존의 츠바키 탄소강 스프로킷을 대체한 것입니다."

— 아이슬란드 연어 가공 엔지니어링 디렉터

★★★★★

"골재 컨베이어에 사용되는 유도 경화 처리된 #60 스프로킷은 탁월한 내마모성을 자랑합니다. 내경 H7 공차는 매우 정밀하고 키홈도 깨끗합니다. 이 공급업체에 매우 만족합니다."

— 프로젝트 엔지니어, 광산 장비 OEM 업체, 남아프리카 공화국

★★★★☆

"견고한 #60 스테인리스 스틸 스프로킷이 해상 운송을 위해 꼼꼼하게 포장되어 배송되었습니다. 제품 품질도 훌륭합니다. 허브 길이 맞춤 제작에 대한 문의에 신속하게 답변해 주신 친절한 팀이었습니다."

— 콜롬비아 산업 장비 구매 관리자

#60 SS 스프로킷 주문 - 맞춤형 및 표준형

+86-571-88220653 | [email protected]

견적 요청

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자주 묻는 질문

1. 스테인리스 #60 스프로킷은 충격 하중을 견딜 수 있습니까? +
어닐링 처리된 304/316 스테인리스강은 연성이 우수하고 중간 정도의 충격에는 잘 견딥니다. 높은 충격 하중이 필요한 경우(예: 석재 분쇄기, 목재 운반기)에는 특정 재질을 지정하십시오. 유도 경화 처리된 치아 표면 연성이 뛰어난 스테인리스강 코어와 결합된 이 조합은 충격과 마모에 효과적으로 대처합니다.
2. 17T #60 스프로킷에 사용 가능한 최대 내경은 얼마입니까? +
최대 내경은 허브 직경에 따라 다릅니다. 17T #60 표준 허브의 경우 일반적인 최대 내경은 약 50mm입니다. 샤프트 직경을 알려주시면 최대 내경과 Type C 확장 허브 버전이 필요한지 여부를 확인해 드리겠습니다.
3. 60-2(듀플렉스) 스테인리스 스프로킷을 제공하시나요? +
예, 60-2 이중 스테인리스강 스프로킷은 주문 제작 방식으로 생산됩니다. 단일 가닥 동력 전달 용량이 부족하고 이중 가닥 구동 방식이 더 적합한 경우에 사용됩니다. 이중 스프로킷의 표준 제작 기간은 14~18 영업일입니다.
4. 내 드라이브에 맞는 스프로킷을 어떻게 선택해야 하나요? +
다음 정보를 제공해 주십시오: 체인 번호(60), 필요한 톱니 수, 샤프트 직경(내경용), 허브 유형(A/B/C 또는 테이퍼록), 재질 등급(304 또는 316), 특수 마감 처리(EP, 부동태 처리, 유도 경화). 이메일 주소로 보내주십시오. [email protected] 24시간 이내에 재고 여부와 예상 소요 기간을 확인해 드리겠습니다.
5. 구동 장치 전체(체인 + 스프로킷 + 하드웨어)를 공급해 주실 수 있습니까? +
네. 저희는 완벽한 키트를 공급해 드릴 수 있습니다. 키트에는 서로 호환되는 스테인리스 스틸 스프로킷 두 개, 연결 링크가 포함된 스테인리스 스틸 롤러 체인, 그리고 테이퍼록 부싱 세트가 포함됩니다. 이는 부품 조달 부담을 줄이고자 하는 OEM 고객들에게 인기 있는 옵션입니다.

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