설명
항저우 에버파워 스프로킷 유한회사
제지 공장의 표백 설비는 연간 가동 중단 주기를 따릅니다. 이산화염소와 차아염소산나트륨 환경에 사용되는 모든 구성 요소는 계획된 가동 중단 사이에 12개월 동안 문제없이 작동해야 하며, 그렇지 않을 경우 전체 펄프 생산 라인을 중단시키는 비상 조치를 취해야 합니다.
연간 정기 점검 주기: 구동 부품에 요구되는 사항
제지 공장, 화학 제조업체, 비료 공장과 같은 대규모 연속 공정 플랜트는 연간 또는 반년마다 계획된 정기 보수(턴어라운드) 일정에 따라 운영됩니다. 예정된 정기 보수 사이의 계획되지 않은 가동 중단 시간은 하루하루 생산 손실로 이어지며, 연간 계획에서는 이를 만회할 방법이 없습니다. 정기 보수 기간 동안 유지보수 엔지니어링 팀의 임무는 계획되지 않은 가동 중단을 제로화하는 것입니다. 이는 구동 부품의 실제 수명이 정기 보수 기간을 충족하는 것이 아니라, 단순히 서류상으로만 충족하는 것이 아니라 그보다 훨씬 길다는 것을 의미합니다. 제지 공장의 표백 설비에 사용되는 탄소강 #80 스프로킷은 고온에서 이산화염소(ClO₂) 또는 차아염소산나트륨(NaOCl) 용액 미스트에 노출되기 때문에 12개월도 채 버티지 못합니다. 대부분의 경우 90일 이내에 부식되어 기능이 저하됩니다. 에버파워 #80 스테인리스 스틸 스프로킷 316 스테인리스강은 이 기간에 적합한 규격입니다. 화학 물질에 노출될 때마다 수동 산화막이 재생되고, 염화물 저항성이 뛰어나 표백 공장 환경에서 304 스테인리스강에 발생하는 부식을 방지하며, 정밀한 가공으로 부식성 환경에서 12개월 동안 사용한 후에도 치아 형상이 ANSI 교체 기준치 내에 유지됩니다. 이는 유일하게 작용하는 고장 메커니즘이 부식이 아닌 기계적 마모이기 때문입니다.
개선 계획: 연말 점검 시 유지보수팀에 필요한 사항
연간 정기 점검 시 표백 공장 컨베이어의 구동 장치 검사 체크리스트에는 톱니 프로파일 마모, 보어 적합 상태, 허브 건전성 및 피치 원 정확도가 포함되며, 이 모든 항목은 새 제품 상태의 치수 기록과 비교하여 측정됩니다. 교체 또는 계속 사용 여부를 결정하려면 비교할 수 있는 새 제품 상태의 데이터가 필요합니다. 피치 직경, 보어 및 톱니 형상에 대한 CMM 치수 기록을 포함하는 당사의 표준 문서 패키지는 바로 이러한 기준선을 제공합니다. 정기 점검 시 귀사의 계측팀은 당사의 CMM 기록과 비교하여 재측정을 수행하며, 최종 결정은 주관적인 판단이 아닌 객관적인 정보에 기반합니다. 스프로킷 허용 오차 범위 내에 있는 제품은 다시 사용됩니다. 교체 한계에 도달했거나 근접한 제품은 미리 주문한 다음 세트로 교체됩니다.
기술 사양
| 매개변수 | 값 |
|---|---|
| 체인 번호 | ANSI 80 |
| 정점 | 25.4mm (1인치) |
| 추천 등급 | 316 SS (표백 공장, ClO₂, NaOCl 환경) |
| 치아 범위 | 8톤 ~ 60톤 (더 큰 사이즈는 요청 시 제작 가능) |
| 피치 정확도 | 치아 간 간격 ±0.025mm, A급 |
| 선적 서류 비치 | MTR + CMM 치수 보고서, 표준 |
표백 공장 환경에서의 화학 물질 저항성
표백 공정은 제지 공장에서 가장 가혹한 화학적 환경입니다. 무염소(ECF) 표백에 사용되는 이산화염소(ClO₂)는 고온에서 강력한 산화제이며, 염소 처리 단계에서 사용되는 차아염소산나트륨(NaOCl)은 추가적인 염화물 노출을 유발합니다. 또한 ECF/TCF 공정의 과산화수소(H₂O₂) 단계는 산화/표백 화학층을 형성합니다. 316 스테인리스강은 표준 표백 공정에서 사용되는 농도와 온도에서 이러한 모든 화학 물질에 대해 안정적인 내성을 보입니다. 핵심은 설치 전에 패시베이션 처리를 하는 것입니다. 구연산 패시베이션 처리는 가공 공구에서 유리철을 제거하고 스프로킷이 화학 환경에 노출되기 전에 산화층을 최대한 형성합니다. 당사는 모든 화학 설비 및 표백 설비 주문에 대해 패시베이션 처리를 추가 비용 없이 제공합니다.
화학 플랜트 환경용 구동 시스템 구성 요소
일관된 등급 문서화를 통해 단일 공급업체로부터 완벽한 정기 보수용 화학 플랜트 구동 장치를 구축하십시오. 대형 스테인리스 스틸 스프로킷 시스템에는 다음이 포함됩니다.
- ANSI 80 316 스테인리스강 롤러 체인 — 요청 시 MTR을 사용하여 비활성화 처리됩니다.
- 80H 헤비 시리즈 스테인리스 스틸 체인 — 화학 환경에서 최대 용량으로 작동하는 드라이브용
- 패시베이션 처리된 정비 키트 — 구동/피구동 스프로킷 쌍 + 체인이 사전 구성되어 있어 가동 중지 시 바로 설치 가능합니다.
- QD 테이퍼 부싱 세트 — 정비 기간 중 신속한 교체를 위해
- 차원 기준선 패키지 — 신규 설치에 대한 CMM 보고서 (다음 정기 점검 시 비교용)
화학 및 제지 공장 엔지니어들이 보고하는 내용
"표백 공장 컨베이어 - 316 SS #80 스프로킷은 12개월의 가동 중단 기간 동안 문제없이 사용되었습니다. 가동 중단 점검에서 톱니 마모는 허용 오차 범위 내였고, 치수 보고서는 설치 당시 기준치와 일치했습니다. 이후 바로 1년 더 가동되었습니다."
"저희는 가동 중단 3개월 전에 Ever-Power에 정비 키트를 미리 주문합니다. 키트는 예정대로 도착하고, 관련 서류도 모두 준비되어 있어, 정비팀은 부품이나 승인을 찾아 헤맬 필요 없이 가동 중단 기간 동안 교체 작업을 진행할 수 있습니다."
"염소 살균 단계에서 사용하던 렉스노드(Rexnord) #80 활성탄 스프로킷을 에버파워(Ever-Power) 316 스테인리스 스틸 스프로킷으로 교체했습니다. 기존 활성탄 스프로킷은 6~8주 정도 사용했는데, 이번에 교체한 스테인리스 스틸 스프로킷은 첫 번째 세트로 11개월째 사용 중이며 검사를 통과했습니다. 놀라운 차이입니다."
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